トラクター用タインハローでサステナビリティを実現

課題

タインハローは主に有機農業において、化学除草剤に代わる機械を用いた雑草駆除に使われています。 世界有数のメーカーのとある1社が、個々のハローを油圧制御することでさらに優れた性能を発揮するという、新世代の装置を開発しました。

油圧シリンダーを使用しているため、システム全体で絶対に漏れが発生しないようにする必要があります。わずかな漏れでも、油圧オイルによる土壌汚染につながってしまうからです。その一方で、新しい技術を市場に定着させるためには、できるだけコストを抑える必要があります。

タスクの特殊性

組立品は、複数のピストンボアを持つ7075アルミニウム製ハウジングで構成されています。 穴の深さは100 mmで、絶対的な漏れ防止と長い耐用年数を確保するため、バリがないことに加え、精度(許容誤差0.014 mm)と表面粗さ(Ra 0.2)に関して最高の水準をクリアする必要がありました。

ダココのソリューション

ダココはシリンダーのすべての金属部品を自社で製造し、シーリング素材はヨーロッパの大手メーカーから調達しています。 穴あけ、リーミング、研削、ローリング、研磨を含む多段階の穴あけ工程を用いています。特殊な工具と内部冷却を一貫して使用することにより、穿孔深度が深くても優れた表面品質を確保しています。

表面硬度を高めて長寿命化を図るため、ハウジングにはこの後、化学ニッケルメッキを施す必要があります。シーリング素材メーカーからは、表面硬度として500 HV10以上を要求されています。

ダココはさらに、ピストンの旋削部品もすべて自社で製造しています。これら部品には許容誤差0.01 mmという最も厳しい要件も課されています。ピストンロッドの外側には硬質クロムメッキが施され、クロムメッキの後にダココが研磨を行うことで、部品全体にわたって最高の表面品質と精度を確保しています。

細かな積み重ねが大きな違いを生む

ダココはお客様と協議の上で、お客様の協力を得てテストベンチを追加購入しました。これを用いて、組み立てられた個々の部品を納入前にテストし、各部品のシリアル番号により100%のトレーサビリティを確保しています。

お客様にとってのメリット

  • ダココによる非常に高度な業界間連携と100%の監視により、100%の品質を実現
  • 賃金の安い中国で生産することにより、組み立てコストを大幅に削減し、魅力的な条件を実現

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